Типы устройств

0
15

Типы устройствУстройство такого типа используют на автоматизированных ГКМ фирмы «Kayser-National». Бак 1 имеет емкость 120 л и устройство для непрерывного перемешивания эмульсии.

Шесть поршней срабатывают по заданной программе (английская система фирмы «Jaco») в соответствии с темпом работы машины. Каждый из поршней связан бронированными трубопроводами с тремя-четырьмя разбрызгивателями, жестко закрепленными в штамповом пространстве.

Смазка к гравюрам подается в период завершения автоматической перекладки полуфабрикатов и поковок из ручья в ручей.

Диск 10 имеет систему отверстий, расположенных по окружности, объем полостей которых соответствует определенному объему смазки. В исходном положении диск 10 расположен по отношению к системе сносных трубопровода 5 и патрубка 3 таким образом, что они перекрываются перемычками между отверстиями.

Последние в это время находятся в зоне размещения смазки в баке 1 и заполняются ею. При повороте диска 10 между торцами трубопровода 5 и патрубка.3 перемещается полость, заполненная смазкой, что обеспечивает ее захват и перемещение сжатым воздухом к рабочей полости штампа.

Заданная кондиция смазочной смеси поддерживается механическим перемешиванием ее лопастным устройством 11 с приводом от электродвигателя.

Смазку можно подавать по нескольким системам опоражнивания полостей диска 10 за один цикл нанесения смазки.

Установку такого типа успешно эксплуатируют на заводе «Ростсельмаш», а модификацию такой установки (конструкции НИИТАвто-прома) — на ЗИЛе (с установкой для накатки зубьев шестерен). К недостаткам этих установок, используемых для универсальных КГШП, можно отнести отсутствие специальных средств приготовления аэрозоли и ее равномерного распределения по гравюрам штампа.

Кроме того, в них нет средств введения выходных патрубков для смазки в штамповое пространство.

Посредством электромагнитного клапана 12 включения, сблокированного с двумя реле времени, сжатый воздух сначала поступает к штампу для обдува его от окалины, а по истечении заданного времени — к клапану 4 подачи смазки к патрубку 3. Продолжительность подачи воздуха к клапану 4 определяется реле времени, что обеспечивает мобильное регулирование количества подаваемой смазки.

Баки изготовляют с лопастным перемешивателем 11 (с приводом от пневматического двигателя) или без него.

К преимуществу установки следует отнести наличие клапана 4 предварительного приготовления аэрозоли. В нем изменением расхода сжатого воздуха, подаваемого к форсункам, золотниковым и дроссельным устройствами можно получать аэрозоль с любой заданной степенью дисперсности.

Наличие двух реле времени позволяет быстро переналаживать установку для любого темпа штамповки.