Технологические процессы и штампы ФВП

Технологические процессы и штампы ФВППосле дополнительного нагрева набранные на исходной заготовке утолщения деформируются в одном открытом ручье ФВП. Поковку обрезают на том же штампе. Штамп состоит из верхней 7 и нижней 8 монолитных стальных плит, взаимно ориентируемых двумя колонками 10 и втулками 9. Цилиндрические рабочие вставки 16 с двумя окончательными или предварительным и окончательным штамповочными ручьями запрессовывают в плиты 7 и 8. Применение двух одинаковых штамповочных ручьев на вставках 16 уменьшает удельный расход металла на инструмент и снижает температурную нагрузку на гравюры ручьев вследствие поочередного использования каждого из них. Ручьи смазывают вручную машинным маслом. Полуфабрикат ориентируется на штамповочных ручьях задними подпружиненными переналаживаемыми упорами 17 и проточками в верхней и нижней плитах штампа.

Для обрезки поковок к основным плитам штампового пакета винтами прикрепляют приставки 11 и 6, на которых монтируют составную матрицу 1 и пуансон 3. К верхней приставке 6 прикреплен подвижный съемник 2, приводимый в действие пружинами 5, расположенными на винтах 4. Поковки в обрезной матрице ориентируются с помощью подпружиненной опоры 14, установленной на нижней плите пакета штампа в специальной приставке 15. В период обрезки стержневой элемент поковки зажимается под воздействием регулировочного винта 13 в планке 12, закрепленной на верхней плите пакета. Последнее исключает возможные смещения поковки в вертикальной и горизонтальных плоскостях при обрезке заусенца.

Читайте так же:

Комментарии запрещены.

Производство шин
Ремонт автомобилей. Тюнинг